热处理工艺流程要细化分析，以便更好地控制其工艺节点，做出客户信任的产品。流程细化就是节点控制，不外乎91视频软件常说的5个因素，即人、机、料、法、环。

料：

要清晰工件热处理前状况，了解资料状况，如加工状况，有无缺损、碰伤，有无氧化，以及锻造和原料状况等，必要时要供给化学成分陈述。通过对工件的外观、形状、相关有用尺度的核查，便于工艺人员采纳有用方法、适宜工艺、适宜设备来削减热处理畸变，避免热处理前期失效。出产过程中所用到的原辅料各个参数要契合工艺规范。待热处理件、不良件、合格件要划固定区域置放，并清晰标识，以防混料、错料。各区域规划流程也要契合工艺走向流程，尽可能削减工艺工序过程中无效搬运及无效等待时间，削减人力糟蹋。

环：

热处理所在的是高温作业环境，一般要考虑到厂房巨细、降温、降噪、照明度，这些要素直接影响热处理质量。热处理厂房要有必定高度和跨度，这样通风及工艺时间能得到确保，而且热处理时还可能会产生很多油烟、蒸汽等，只要空间合理，操作合理性才能在必定程度上得到确保，避免职工误操作及人身遭到伤害。

区域内“5S”是清洁文明出产的确保，能让职工在作业区域内感觉到舒适、有规划有章程，可有用避免混料、工艺误操作等事端的发生，削减作业现场紊乱。别的，像温度、烟尘、噪声会直接影响操作人员感官判别，然后影响操作人员正常技术水平的发挥及工艺的正确实施，进而影响热处理正常出产。